Niestandardowe usługi obróbki złożonej Cnc Części metalowe
Historia rozwoju
XX w., w późnym okresie lat 80., wraz z funkcją centrum obróbczego i strukturą doskonałości, pokazały wyższość obrabiarek sterowanych numerycznie w tego rodzaju koncentracji procedur roboczych, zaczęły pojawiać się centra tokarskie, szlifierskie i tak dalej, dzięki czemu złożona obróbka została rozszerzona i nie ogranicza się już do wytaczania, frezowania i innych procedur roboczych.Pod koniec lat 90. rozwinęła centrum tokarsko-frezarskie, centrum tokarsko-frezarskie, centrum tokarskie i szlifierskie itp. W ostatnich latach pojawiło się również za pomocą lasera, iskry elektrycznej i ultradźwięków oraz innych specjalnych metod przetwarzania oraz kombinacji metod cięcia i szlifowania złożona obrabiarka, dzięki czemu technologia przetwarzania złożonego stała się nowym gorącym punktem promującym rozwój konstrukcji obrabiarek i technologii produkcji.
Obrabiarka do przetwarzania złożonego podkreśla przedmiot na karcie, aby zakończyć większość lub cały proces przetwarzania, aby zmniejszyć liczbę obrabiarek i osprzętu, poprawić dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, skrócić cykl przetwarzania i zaoszczędzić obszar roboczy.
Opis produktu
Klasyfikacja obrabiarek
Od sztywności i precyzji łóżka
Różnica w stosunku do innych podobnych produktów polega na tym, że: w maszynie zastosowano zintegrowaną konstrukcję łoża nachylonego pod kątem 60°, w osiach X, Y, Z zastosowano liniową szynę prowadzącą o dużych rozmiarach, wrzeciono mechaniczne z napędem przekładniowym, każde gniazdo ślizgowe i system wrzeciona są mocowane za pomocą specjalnie zaprojektowany system mocowania.
Osie X i Y wyposażone są w szklaną linijkę kratową Heidheim.Zgodnie z niemiecką normą VDI/DGQ 3441 dokładność pozycjonowania jest mniejsza niż 0,005 mm, a dokładność powtarzania może osiągnąć 0,001 mm (w zależności od modelu obrabiarki i osi sterującej).Kompleksowe centrum obróbcze tokarsko-frezarskie WFL nie tylko osiąga niezwykle wysoką dokładność pozycjonowania, ale także mierzy i kompensuje błędy spowodowane nieuniknionymi czynnikami zewnętrznymi, takimi jak wzrost temperatury obrabianych części, zużycie narzędzi, deformacje geometryczne części i błędy spowodowane narzędziami i urządzenia mocujące.Specjalnie, aby skompensować ten błąd, firma WFL opracowała unikalny pakiet oprogramowania, który jednocześnie przekształca frezarkę MILLTURN w prawdziwą maszynę pomiarową 3D.Wyniki pomiarów można wykorzystać do skorygowania powyższych błędów w tych samych warunkach obciążenia.Wszystkie pomiary i parametry narzędzi można zapisać na dysku twardym, wydrukować bezpośrednio z obrabiarki lub przesłać przez Ethernet w celu dalszego przetwarzania.
Dostawca niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki blach Lambert.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w handlu zagranicznym specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce części z blachy, wycinaniu laserem, gięciu blach, wspornikach metalowych, blaszanych obudowach podwozi, obudowach zasilaczy podwozi itp. Posiadamy biegłość w różnego rodzaju obróbce powierzchniowej, szczotkowaniu , polerowanie, piaskowanie, natryskiwanie, galwanizacja, które można zastosować w projektach komercyjnych, portach, mostach, infrastrukturze, budynkach, hotelach, różnych systemach rurociągów itp. Posiadamy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i profesjonalny zespół techniczny składający się z ponad 60 osób, aby zapewnić wysoką jakość i wydajne usługi przetwarzania dla naszych klientów.Jesteśmy w stanie wyprodukować elementy z blachy o różnych kształtach, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów w zakresie obróbki.Stale wprowadzamy innowacje i optymalizujemy nasze procesy, aby zapewnić jakość i dostawę, i zawsze jesteśmy „skoncentrowani na kliencie”, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi i pomóc im osiągnąć sukces.Nie możemy się doczekać budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami we wszystkich obszarach!
