Niestandardowa usługa gięcia rur CNC
krótki opis
Gięcie rur to proces, podczas którego rura jest najpierw ładowana do giętarki lub giętarki do rur, a następnie umieszczana pomiędzy dwiema matrycami (blokiem zaciskowym i matrycą formującą).Rurka jest również luźno utrzymywana przez dwie inne formy, formę do wycierania i formę ciśnieniową.
Proces gięcia rur polega na użyciu sił mechanicznych do dociskania rurki lub rurki z materiału do formy, zmuszając rurkę lub rurkę do dostosowania się do kształtu formy.Zwykle rurka podająca jest mocno utrzymywana na miejscu, gdy końce obracają się i toczą wokół matrycy.Inne formy przetwarzania obejmują przepychanie półwyrobu za pomocą rolek, które wyginają go w prostą krzywiznę.[2] W przypadku niektórych procesów gięcia rur, wewnątrz rury umieszcza się trzpień, aby zapobiec zapadnięciu się rury.Rura jest utrzymywana w napięciu za pomocą skrobaka, aby zapobiec zagnieceniom podczas procesu dociskania.Formy wycieraczek są zwykle wykonane z bardziej miękkiego stopu, takiego jak aluminium lub mosiądz, aby uniknąć zarysowania lub uszkodzenia giętego materiału.
Większość narzędzi jest wykonana ze stali hartowanej lub narzędziowej, aby utrzymać i przedłużyć żywotność narzędzia.Jednakże w przypadku ryzyka zarysowania lub żłobienia przedmiotu obrabianego można zastosować bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium lub brąz.Na przykład bloki zaciskowe, formy obrotowe i matryce dociskowe są zwykle wykonane ze stali hartowanej, ponieważ rura nie będzie przechodzić przez te części maszyny.Matryce do prasowania i wycierania są wykonane z aluminium lub brązu, aby zachować kształt i powierzchnię obrabianego przedmiotu podczas jego przesuwania.
Giętarki do rur to zwykle serwomotory napędzane przez człowieka, pneumatyczne, wspomagane hydraulicznie, napędzane hydraulicznie lub elektrycznie.
Opis produktu
Pochylenie się
Gięcie było prawdopodobnie pierwszym procesem gięcia stosowanym w przypadku zimnych rur i rurek.[Potrzebne wyjaśnienia] W tym procesie zakrzywiona forma jest dociskana do rury, co powoduje dopasowanie rury do kształtu zagięcia.Ponieważ wewnątrz rury nie ma podparcia, kształt rury ulegnie pewnemu odkształceniu, co spowoduje owalny przekrój poprzeczny.Procedurę tę stosuje się, gdy nie jest wymagany stały przekrój rury.Chociaż pojedyncza matryca może wytwarzać różne kształty, działa ona tylko w przypadku rur o jednym rozmiarze i promieniu.
Gięcie obrotowe z rozciąganiem
Kompletny zestaw narzędzi do obrotowego rozciągania i zginania
Gięcie z rozciąganiem obrotowym (RDB) jest techniką precyzyjną, ponieważ jest gięte przy użyciu narzędzia lub „zestawu matryc” o stałym promieniu linii środkowej (CLR) lub wyrażonym jako średni promień zgięcia (Rm).Obrotową giętarkę do rozciągania można zaprogramować do przechowywania wielu zadań gięcia o różnym stopniu zgięcia.Tabela indeksów pozycjonowania (IDX) jest zwykle przymocowana do giętarki, umożliwiając operatorowi odtworzenie złożonych zagięć, które mogą mieć wiele zagięć i różne płaszczyzny.
Giętarki obrotowe do rozciągania to najpopularniejsze maszyny do gięcia rur, rur i materiałów stałych do następujących zastosowań: poręcze, ramy, stojaki na rolki w pojazdach mechanicznych, uchwyty, przewody itp. Po dopasowaniu odpowiedniego narzędzia do zastosowania, giętarka obrotowa tworzy piękny zakręt.Giętarki obrotowe CNC do rozciągania mogą być bardzo złożone i wykorzystywać złożone narzędzia do wykonywania trudnych zginań przy wysokich wymaganiach jakościowych.
Kompletny zestaw oprzyrządowania jest wymagany wyłącznie do bardzo precyzyjnego gięcia rur twardych o dużych średnicach OD/T (średnica/grubość) i małych średnich promieniach gięcia Rm i OD.[3] Zwiększanie ciśnienia osiowego na wolnym końcu rury lub na matrycy pomaga zapobiegać nadmiernemu ścieńczeniu i zapadaniu się zewnętrznej wypukłej części rury.Trzpień, z kulką lub bez, z łącznikiem kulistym, stosowany głównie w celu zapobiegania marszczeniu i eliptyczności.W przypadku stosunkowo łatwych procesów gięcia (tj. przy zmniejszeniu współczynnika trudności BF) narzędzie można stopniowo upraszczać, eliminując potrzebę stosowania pomocy osiowych, trzpieni i matryc do wykańczania krawędzi (stosowanych głównie w celu zapobiegania marszczeniu).Ponadto w niektórych szczególnych przypadkach narzędzia standardowe muszą zostać zmodyfikowane, aby spełniały specyficzne wymagania produktu.
Gięcie rolek
Wpis główny: zagięcie rolkowe
Podczas gięcia walcowego rura, wytłoczony element lub bryła wywierają nacisk na rurę za pośrednictwem szeregu rolek (zwykle trzech), stopniowo zmieniając promień gięcia rury.Rolki piramidowe mają rolkę ruchomą, zwykle rolkę górną.Giętarka z podwójnym dociskiem ma dwie regulowane rolki, zwykle dolną i stałą górną rolkę.Ta metoda gięcia powoduje minimalne odkształcenie przekroju rurociągu.Proces ten nadaje się do produkcji rur spiralnych i długich kolanek, np. stosowanych w systemach kratownicowych.
Gięcie trójwalcowe
Gięcie trójwalcowe (TRPB) to najpowszechniejszy proces swobodnego gięcia stosowany do tworzenia zakrzywionych geometrii składających się z wielu płaskich krzywych zginania.Możliwa jest jednak chirurgia plastyczna 3D.Profil prowadzony jest pomiędzy rolką gnącą a rolką podporową podczas przepychania go przez narzędzie.Położenie rolki formującej określa promień gięcia.
Punkt zagięcia to punkt styczny pomiędzy rurą a rolką zaginaną.Aby zmienić płaszczyznę zgięcia, pędnik obraca rurę wokół jej osi podłużnej.Zazwyczaj zestawy TRPB można stosować z tradycyjnymi obrotowymi maszynami do gięcia z rozciąganiem.Proces jest bardzo elastyczny, ponieważ za pomocą unikalnego zestawu narzędzi można uzyskać wiele wartości promienia gięcia Rm, chociaż geometrycznej dokładności procesu nie można porównywać z obrotowym zginaniem z rozciąganiem.Można tworzyć zakrzywione profile zdefiniowane jako funkcje splajnu lub wielomianu.
Gięcie rur i profili otwartych na trzech rolkach można również wykonać przy użyciu prostszych maszyn, zwykle półautomatycznych i nie sterowanych CNC, zdolnych do podawania rur do obszaru gięcia poprzez tarcie.Maszyny te zwykle mają układ pionowy, z trzema rolkami na płaszczyźnie pionowej.
Cewki indukcyjne są umieszczone wokół małej części rury w miejscu zgięcia.Następnie jest delikatnie podgrzewany do temperatury od 800 do 2200 stopni Fahrenheita (430 do 1200 stopni Celsjusza).Gdy rura jest bardzo gorąca, wywierany jest nacisk w celu zgięcia rury.Następnie rurę można utwardzić za pomocą natrysku powietrza lub wody albo schłodzić otaczające powietrze.
Gięcie indukcyjne służy do wytwarzania łuków odpowiednich do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak (cienkościenne) rury do rurociągów wlotowych i wylotowych, a także części lądowe i morskie w przemyśle petrochemicznym, elementy konstrukcyjne o dużych promieniach w przemyśle budowlanym, grube ścianki , łuki o małym promieniu do wytwarzania energii i miejskich systemów ciepłowniczych.
Główne zalety gięcia indukcyjnego to:
Nie potrzebujesz trzpienia
Promień gięcia i kąt (1°-180°) są opcjonalne
Promień i kąt gięcia o wysokiej precyzji
Produkowanie dokładnych rur jest łatwe
Znaczne oszczędności można osiągnąć podczas spawania w terenie
Jedna maszyna może pomieścić różne rozmiary rur (od 1 „OD do 80” OD)
Doskonałe wartości pocienienia ścianek i owalności
Dostawca niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki blach Lambert.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w handlu zagranicznym specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce części z blachy, wycinaniu laserem, gięciu blach, wspornikach metalowych, blaszanych obudowach podwozi, obudowach zasilaczy podwozi itp. Posiadamy biegłość w różnego rodzaju obróbce powierzchniowej, szczotkowaniu , polerowanie, piaskowanie, natryskiwanie, galwanizacja, które można zastosować w projektach komercyjnych, portach, mostach, infrastrukturze, budynkach, hotelach, różnych systemach rurociągów itp. Posiadamy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i profesjonalny zespół techniczny składający się z ponad 60 osób, aby zapewnić wysoką jakość i wydajne usługi przetwarzania dla naszych klientów.Jesteśmy w stanie wyprodukować elementy z blachy o różnych kształtach, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów w zakresie obróbki.Stale wprowadzamy innowacje i optymalizujemy nasze procesy, aby zapewnić jakość i dostawę, i zawsze jesteśmy „skoncentrowani na kliencie”, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi i pomóc im osiągnąć sukces.Nie możemy się doczekać budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami we wszystkich obszarach!
