Usługa OEM niestandardowego elektrycznego złocenia części chromowanych
krótki opis
Wykorzystuje zasadę powlekania elektrolitycznego na jakiejś powierzchni metalu na cienkiej warstwie innego metalu lub w procesie powlekania stopem, polega na zastosowaniu działania elektrolitycznego metalu lub innych materiałów przyklejonych do powierzchni części w technice warstwy folii metalowej zapobiegają utlenianiu metalu (rdzy), poprawiają odporność na zużycie i przewodność elektryczną, odblaskowość, odporność na korozję i poprawiają estetykę i tak dalej.
Opis produktu
Powłoka to przeważnie pojedynczy metal lub stop, taki jak tytan, pallad, cynk, kadm, złoto lub mosiądz, brąz itp. Istnieją również warstwy dyspersyjne, takie jak atrament kopalny nikiel - węglik krzemu, nikiel - fluor;Istnieją warstwy okładzin, takie jak warstwa miedzi - niklu - chromu na stali, warstwa srebra - indu na stali i tak dalej.Oprócz żeliwa, stali i stali nierdzewnej na bazie żelaza istnieją również metale nieżelazne lub tworzywa ABS, polipropylen, polisulfon i tworzywa fenolowe, ale tworzywa sztuczne muszą zostać poddane specjalnej aktywacji i obróbce uczulającej przed galwanizacją.
Proces galwanizacji przebiega zasadniczo w następujący sposób:
Metal platerowany na anodzie
Materiał do powlekania znajduje się na katodzie
Anoda i katoda są połączone elektrolitycznym roztworem jonów dodatnich platerowanego metalu
Po przyłożeniu prądu stałego metal na anodzie utlenia się (traci elektrony), a jony dodatnie w roztworze ulegają redukcji (zyskuje elektrony) na katodzie, tworząc atomy i gromadząc się na powierzchni katody.
Piękno przedmiotów galwanizowanych po galwanizacji jest związane z wielkością prądu, im mniejszy prąd, tym piękniejsze będą przedmioty galwanizowane;W przeciwnym razie pojawią się nierówne kształty.
Do głównych zastosowań galwanizacji należy ochrona przed utlenianiem metali (np. korozją) i dekorowanie.Wiele monet jest również galwanizowanych.
Ścieki z galwanizacji, takie jak zużyte elektrolity, są znaczącym źródłem zanieczyszczenia wody.Proces galwanizacji jest szeroko stosowany w procesie ramek wiodących elementów półprzewodnikowych i mikroelektronicznych.
VCP: pionowe galwanizacja ciągła, nowa maszyna do PCB, lepsza jakość niż tradycyjna galwanizacja w zawieszeniu
Przebieg procesu formuły roztworu do powlekania aluminium:
Trawienie słabo alkaliczne w wysokiej temperaturze → czyszczenie → trawienie → czyszczenie → zanurzenie w cynku → czyszczenie → wtórne zanurzenie w cynku → czyszczenie → wstępne miedziowanie → czyszczenie → wstępne posrebrzanie → jasne srebrzenie cyjankowe → mycie regeneracyjne → czyszczenie → ochrona srebra → czyszczenie → wysuszenie.
Z procesu wybrany materiał ochronny musi być odporny na wysoką temperaturę (około 80 ℃), odporność na alkalia, odporność na kwasy, po drugie, materiał ochronny może być łatwy do odklejenia po srebrzeniu.
Dostawca niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki blach Lambert.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w handlu zagranicznym specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce części z blachy, wycinaniu laserem, gięciu blach, wspornikach metalowych, blaszanych obudowach podwozi, obudowach zasilaczy podwozi itp. Posiadamy biegłość w różnego rodzaju obróbce powierzchniowej, szczotkowaniu , polerowanie, piaskowanie, natryskiwanie, galwanizacja, które można zastosować w projektach komercyjnych, portach, mostach, infrastrukturze, budynkach, hotelach, różnych systemach rurociągów itp. Posiadamy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i profesjonalny zespół techniczny składający się z ponad 60 osób, aby zapewnić wysoką jakość i wydajne usługi przetwarzania dla naszych klientów.Jesteśmy w stanie wyprodukować elementy z blachy o różnych kształtach, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów w zakresie obróbki.Stale wprowadzamy innowacje i optymalizujemy nasze procesy, aby zapewnić jakość i dostawę, i zawsze jesteśmy „skoncentrowani na kliencie”, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi i pomóc im osiągnąć sukces.Nie możemy się doczekać budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami we wszystkich obszarach!
