Indywidualna usługa malowania proszkowego obudów blaszanych
krótki opis
Proces natryskiwania proszkowego, znany również jako malowanie proszkowe, to nowy proces powlekania, który szybko rozwinął się w ostatnich dziesięcioleciach.Stosowanym surowcem jest proszek z tworzywa sztucznego.Powłoka może uzyskać grubszą powłokę, np. powłokę o grubości 100 ~ 300 μm, przy ogólnej powłoce rozpuszczalnikowej około 4 ~ 6 razy, a przy malowaniu proszkowym raz można osiągnąć grubość.Powłoka ma dobrą odporność na korozję.Powłoka proszkowa nie zawiera rozpuszczalników i nie powoduje zanieczyszczeń trzema odpadami.Stosowanie proszkowego natryskiwania elektrostatycznego i innych nowych procesów, wysoka wydajność, odpowiednia do automatycznego powlekania linii;Wysoki stopień wykorzystania proszku, nadający się do recyklingu.a
Opis produktu
Cel odkurzania
Pierwsza to ochrona, mająca na celu przedłużenie żywotności przedmiotu obrabianego, a następnie dekoracyjna, piękna i przyjemna.Ponownie, do celów specjalnych, aby osiągnąć wyjątkową wydajność.Takie jak: izolacja akustyczna, izolacja cieplna, zapobieganie pożarom i tak dalej.
W zależności od celu malowania i różnych wymagań, powłoka malarska składa się z kilku warstw, w tym podkładu, szpachli, farby wykończeniowej itp.
Farba dolna: jest to najniższa warstwa powłoki, która ma bezpośredni kontakt z korpusem pokrywanego przedmiotu.Rolą warstwy podkładowej jest wzmocnienie przyczepności powłoki do korpusu i wzmocnienie właściwości ochronnych powłoki.Metale żelazne należy fosforanować przed usunięciem, a metale nieżelazne należy utlenić przed powlekaniem.
Znudź się warstwą podrzędną: do szorstkiego, nierównego płatowca, użyj znudzonej warstwą podrzędną, aby mieć wiele niedociągnięć, takich jak problemy konstrukcyjne, zmniejszyć siłę wiązania powłoki i płatowca.
Głównym zadaniem topu jest nadanie połysku produktowi i nakłada się go na zewnętrzną warstwę powłoki.
Przebieg procesu
Obrabiany przedmiot przechodzi przez łańcuch przenośnika do stanowiska pistoletu w odpylaczu, aby przygotować się do operacji natryskiwania.Generator elektrostatyczny poprzez igłę elektrody dyszowej w kierunku przestrzeni przedmiotu obrabianego uwalnia elektryczność statyczną o wysokim napięciu (ujemną), z której elektryczność statyczna jest wysokiego napięcia.Mieszanka proszku i sprężonego powietrza z dyszy oraz zjonizowanego (naładowanego ujemnie) powietrza wokół elektrody.
Obrabiany przedmiot łączy się poprzez przenoszenie przez urządzenie wiszące (biegun uziemiający), w wyniku czego pomiędzy pistoletem natryskowym a obrabianym przedmiotem powstaje pole elektryczne.Proszek dociera do powierzchni przedmiotu obrabianego pod podwójnym naciskiem pola elektrycznego i ciśnienia sprężonego powietrza i tworzy jednolitą powłokę na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez przyciąganie elektrostatyczne.
Dostawca niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki blach Lambert.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w handlu zagranicznym specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce części z blachy, wycinaniu laserem, gięciu blach, wspornikach metalowych, blaszanych obudowach podwozi, obudowach zasilaczy podwozi itp. Posiadamy biegłość w różnego rodzaju obróbce powierzchniowej, szczotkowaniu , polerowanie, piaskowanie, natryskiwanie, galwanizacja, które można zastosować w projektach komercyjnych, portach, mostach, infrastrukturze, budynkach, hotelach, różnych systemach rurociągów itp. Posiadamy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i profesjonalny zespół techniczny składający się z ponad 60 osób, aby zapewnić wysoką jakość i wydajne usługi przetwarzania dla naszych klientów.Jesteśmy w stanie wyprodukować elementy z blachy o różnych kształtach, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów w zakresie obróbki.Stale wprowadzamy innowacje i optymalizujemy nasze procesy, aby zapewnić jakość i dostawę, i zawsze jesteśmy „skoncentrowani na kliencie”, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi i pomóc im osiągnąć sukces.Nie możemy się doczekać budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami we wszystkich obszarach!